葉片泵的優點是：運轉平穩、壓力脈動小，雜訊小、結構緊湊、尺寸小、流量大。其缺點是：對油液要求高
，如油液中有雜質，則葉片容易卡死
；與齒輪泵相比結構較複雜。它廣泛應用於機械製造中的專用機床

，自動線等中、低壓液壓係統中。該泵有兩種結構形式：一種是單作用葉片泵，另一種是雙作用葉片泵。

1．單作用葉片泵

單作用葉片泵的工作原理如圖2-10所示，單作用葉片泵由轉子1、定子2、葉片3和端蓋等組成。定子2具有圓柱形內表麵
，定子2和轉子1間存在偏心距e，葉片3裝在轉子槽中，並可在槽內滑動。當轉子1回轉時，由於離心力的作用，使葉片3緊靠在定子內壁。這樣，在定子2、轉子1

、葉片3和兩側配油盤間就形成了若幹個密封的工作空間。當轉子1按逆時針方向回轉時，在圖2-10的右部，葉片3逐漸伸出，葉片間的空間逐漸增大，從吸油口吸油，這是吸油腔。在圖2-10的左部，葉片3被定子內壁逐漸壓進槽內，工作空間逐漸縮小
，將油液從壓油口壓出，這就是壓油腔。

在zai吸xi油you腔qiang和he壓壓油you腔qiang之zhi間間有you一yi段duan封feng油you區區，把ba吸xi油you腔qiang和he壓壓油you腔qiang隔ge開開。這這種種葉葉片pian泵beng每mei轉轉一yi周zhou，每mei個個工gong作zuo腔qiang就jiu完wan成cheng一yi次ci吸xi油you和he壓壓油you，因yin此ci稱稱之zhi為為單單作zuo用yong葉葉片pian泵beng。轉轉子zi1不停地旋轉
，泵就不斷地吸油和排油。

改變轉子1與定子2的偏心量
，即可改變泵的流量。偏心量越大
，流量越大。若將轉子1與定子2調成幾乎是同心的

，則流量接近於零。因此單作用葉片泵大多為變數泵。

另外還有一種限壓式變數泵。當負荷小時，泵輸出流量大，執行元件可快速移動；當負荷增加時，泵輸出流量變少
，輸出壓力增加
，執行元件速度降低。如此可減少能量消耗，避免油溫上升。

2．雙作用葉片泵

雙作用葉片泵的工作原理如圖2-11所示。定子內表麵近似橢圓
，轉子1和定子4同心安裝，有2個吸油區和2個壓油區對稱佈置。轉子1每轉一周，完成2次(ci)吸(xi)油(you)和(he)壓(壓)油(you)。雙(雙)作(zuo)用(yong)葉(葉)片(pian)泵(beng)大(da)多(duo)是(shi)定(ding)量(liang)泵(beng)。葉(葉)片(pian)泵(beng)的(de)結(結)構(構)較(較)齒(齒)輪(輪)泵(beng)複(複)雜(雜)
，但(dan)其(qi)工(gong)作(zuo)壓(壓)力(li)較(較)高(gao)，且(qie)流(liu)量(liang)脈(脈)動(動)小(xiao)

，工(gong)作(zuo)平(ping)穩(穩)
，雜(雜)訊(訊)較(較)小(xiao)，壽(壽)命(ming)較(較)長(長)。所(suo)以(yi)它(ta)被(bei)廣(廣)泛(fan)應(應)用(yong)於(yu)機(機)械(xie)製(製)造(zao)中(zhong)的(de)專(專)用(yong)機(機)床(chuang)、自動線等中、低壓液壓係統中。但其結構複雜，吸油特性不太好
，對油液的汙染也比較敏感。

還有一種雙聯葉片泵，它是由2套單級葉片泵的轉子、定子
、葉片和配油盤組裝在一個泵體內，由同一根傳動軸帶動來工作的
，它們有一個共同的吸油口和2個獨立的排油口。低壓時2個(個)泵(beng)同(tong)時(時)大(da)量(liang)供(gong)油(you)，係(xi)統(統)可(ke)輕(輕)載(載)快(kuai)速(su)運(運)動(動)。高(gao)壓(壓)時(時)大(da)泵(beng)通(tong)過(過)卸(xie)荷(he)閥(閥)直(zhi)通(tong)油(you)箱(xiang)卸(xie)荷(he)，減(減)小(xiao)功(gong)率(lv)損(損)失(shi)
，由(you)小(xiao)泵(beng)單(單)獨(獨)供(gong)油(you)
，係(xi)統(統)重(zhong)載(載)慢(man)速(su)工(gong)作(zuo)運(運)動(動)。